山东国丰:缜密布局自走玉米机市场
山东国丰是玉米机制造行业著名的“兖州三丰”之一,入道玉米机行业早,1995年开始摸索研制背负式玉米收获机,2000年前后还在省manbetx账号 办统一协调下参与了国家“跨越计划”玉米收获机械方面的研发攻关,在行业里的资历不谓不老,但国丰的董事长郑继立多年来一直低调行事、踏实做事,前些年一直按照自己的想法不温不火地卖着背负式玉米收割机,年销量达到3800台,居国内同行业的领先地位,去年起又开发出了自走机产品,即使春节后企业从老厂房搬入新厂区,国丰也没有在行业内弄出多大动静。
在兖州期间,中国农业大学教授白人朴要到国丰公司搞战略调研,与笔者想去了解国丰搬入新厂后情况的想法不谋而合,于是结伴来到了这家企业。
一
与原来租赁的老厂区相比,占地320亩的新厂区比原有的150亩面积要开阔许多。老厂区属于一家有着几十年历史的老企业,早年修建的厂房都是砖砌结构,岁月的剥蚀使墙砖的颜色都发生了变化,显得陈旧落后,与新厂区蓝顶白墙的钢构结构根本不能同日而语。
郑继立董事长介绍说:新厂区已经使用的面积为200亩,厂房加办公楼的建筑面积有2万平方米;今年春节后搬入新厂不久,在市里支持下,又拿下了工厂后面的120亩地,使面积扩大到320亩,未来10年企业的发展都不会为土地发愁了。只是目前新征的120亩地还不急于建厂房,公司决定今年夏收时在上面种一季玉米,作为企业产品演示的试验地,秋后召开新机具演示会时,不用到村里租借农民的玉米地了。
搬到新厂而老厂区的租期还有较长时间,因此,公司对新、老厂区在功能上进行了划分,新厂重点生产自走式玉米机系列产品,老厂区则以生产背负式玉米机和加工零配件为主。郑继立希望新厂、老厂共同发挥功能,把国丰做成有可持续发展能力的民族工业企业。
二
自走式玉米收获机目前在国内市场上已日臻成熟,市场竞争也已较为充分,国丰在这个领域里是个后来者。后来者是否具有后发优势?是记者关注的重点。
郑继立说,国丰已经开发出的自走机产品有两行机、三行机和四行机三个系列。而他本人对两行机格外钟爱,认为它具有明显的竞争优势。从两行机与三行背负机的价格比较看,1台国丰的两行机售价7万多元,国家manbetx账号 补贴2万多元,农民只花5万元就可购回一台,在农民经济能力能够承受的范围;相对比一台背负式三行机4万多元,减掉补贴还要花上3万多元,再加上拖拉机价格就不止5万元了,而且重要的一点是,自走机开出去就能干活,背负机则需要与拖拉机进行组装。从作业效率看,两行自走机作业效率超过三行背负机,这是受到农民喜爱的重要原因。
郑继立分析,以往人们的普遍看法是,两行机与背负机一样,都是过渡阶段的产品,迟早会被三行以上的机型替代。但国丰经过市场调研发现,在黄淮海一带玉米主产区,如山东、河北、河南等省的农村经济欠发达地区和小地块为主的地区,两行机很受欢迎,欠发达地区因为价格原因能够接受它;小地块地区因为机身短容易操作而欢迎它。经过一年多的运作探索,证明了国丰的这个判断,现在山东省内的菏泽、聊城、德州、济宁等市都有不少两行机用户。
两行机已经流行多年,国丰的产品与其它manbetx注册 比是否占有优势?郑继立介绍说,眼下市场上流行的两行机动力一般控制在40-50马力之间,而国丰两行机一上来就是60马力,因为自走式收割机马力越小,轮子也越小,田间通过能力也越差,反之,则越强。玉米收获时节,机手作业时间只有15-20天,所以非常看中作业量,收获机马力大小不同,决定了作业量的不同,一台日作业量50亩以上的机具和一台日作业量50亩以下的机具放在一起让农民选择,肯定会选择作业量大的那台。郑继立提醒人们注意,不要把眼光只盯住东北三省、内蒙古东部土地广袤的地区,静下来算算细账,黄淮海地区玉米面积也不小,问题出在地块小,适用的机具较少,用一般的三行机不是全都适应。
国丰的三行机系列也是主打产品,开发了两种产品,一种是面向关外东北市场的“关外型”,一种是面向黄淮海地区的“内地型”,区别在于关外型动力140马力,而内地型动力只有110马力。四行机产品也分关外型和内地型,关外型为160马力,能满足大面积长时间作业的需要,内地型只有140马力。
可见,国丰的自走机虽然上马较晚,但市场调研做得相当充分,产品结构布局也相当缜密。
三
中国manbetx账号 流通协会张华光就农民对玉米收获机械不满意的原因做了个调研,指出不满意的第一个原因是工作效率低、可靠性差、服务不到位等。而造成工作效率低的原因是产品质量不能充分保证。
为提高产品质量,近年不少manbetx账号 制造企业都在添置先进的机械加工设备,如数控机床、激光切割机等等,拼先进设备已成必然的趋势。对此,郑继立有他自己的主张,他坦言,国丰要提高产品的加工工艺水平、增强竞争优势不能不使用先进的加工装备,但使用先进设备并不意味都要自己购置这些设备。一台数控机床动辄百万元左右,一台激光切割设备普通的要上百万元,档次高的要200多万元,资金压力较大。这种情况下,就要遵循现代物流业的“分包”理念,寻找协作伙伴,把需要加工的部件外包出去。目前,有一些小企业和个体经营者添置购买了数控机床等设备,为社会提供专业化的加工服务,国丰就是寻找了这样的加工水平高、信誉好、有能力的外协伙伴帮助加工精密的部件。
从另一个角度看,上加工中心即使企业的资金不成问题,但买了设备后或高薪挖别的企业的人才,或花钱培养自己的专门人才。人才培训周期长、投入大,培养出来了还存在被其它企业高薪挖走的风险,搞不好成了他人的“黄埔军校”。所以,不如把加工的任务让协作厂做,成本仍比自己上加工中心要低、要安全。
四
国丰搬入新厂区只是事业的一个新开端,郑继立承认,现在正处在磨合期试运行阶段,两条组装线还都是简易生产线,计划到秋后上自动化的生产线。
同时,产品结构和质量也在不断完善和改进,还需要1-2年左右时间,自走机的功能和质量才能彻底熟化。
我们期待着国丰公司的指日腾飞。
用户评论