（一）一般保养(工作10小时)
1．检查并拧紧各部位的紧固件；
2．检查齿轮箱油位并保持规定油面；
3．轴承与万向节加注黄油，链条及各转动部位加注润滑油；
4．清除机具上的杂物和泥土；
5.  检查各部件有无损坏，损坏件及时更换和修复。

（二）主要零部件的调整
机具工作50～80小时后进行的调整项目。
1．锥齿轮轴轴承轴向间隙的调整：当锥齿轮轴轴承有轴向窜动时应调整。
①．拆去第一轴前盖及撬直止动垫圈的锁齿；
②．将锁紧螺母适当旋入；
③．用手转动锥齿轮轴，待转动灵活又无明显轴向间隙为止。
检查时先在大锥齿轮或小锥齿轮工作表面上涂上一层均匀的红丹油，转动齿轮，看印痕大小及其分布，不正常时应调整。
2．锥齿轮齿侧间隙的调整
适当的齿侧间隙是齿轮正常工作的条件之一，间隙过小，润滑不良，加速磨损甚至顶死；间隙过大，会产生较大冲击和噪音。
(1)齿侧间隙的测量
  用保险丝弯成“~”形，放在齿轮啮合面之间，转动齿轮，取出被挤压的保险丝，测量其**小厚度即为齿侧间隙。其正常值为0.25～0.45mm，超过0.67mm，则应加以调整，调整的方法参照锥齿轮啮合印痕的调整。
(2)调整注意事项
 锥齿轮齿侧间隙的调整应在锥齿轮轴和第二轴轴向间隙调整完成后进行。当锥齿轮磨损需要调整齿侧间隙时，一般只后移小齿轮就行。

(三)作业周期结束后，应对机具进行全面检查
1．更换齿轮油，检查齿轮磨损情况，必要时调整或更换；
2．检查油封和垫圈是否有效；
3．检查轴承的磨损情况，必要时调整或更换；
4．检查紧固件、圆盘刀、种肥箱等部件的锈蚀磨损情况，并处理；
5．检查链传动部件和各运动零件磨损情况，必要时调整或更换；
6．彻底清除种肥箱内的种子和化肥，清除机具污物，加润滑油。

（四）机具的贮存
机具长期不用时，应存放在室内通风干燥处。链轮、链条及其他外露件(未喷漆和镀锌的零件)应涂防锈油。